• Rationelle und kostensparende Verarbeitung von Asphalt
• Kein unnötiges Verteilen des Mischgutes von Hand durch genau dosierbare Ausbringung mittels Förderschnecken
• Senkung der Lohnkosten durch erleichterte Verarbeitung und erheblich verkürzte Einbauzeiten
• Asphalt kann über lange Zeit ohne jegliche Temperaturverluste auf der gewünschten Einbautemperatur gehalten werden
• Keine Reklamationen, da kein erkalteter Asphalt eingebaut wird
• Kein Abfall durch erkaltetes Mischgut
• Wegfall kostenintensiver Teilladungen
• Verlängerung der Straßenbausaison
• Keine Vorkomprimierung des Asphalts
• Keine Reinigungsarbeiten nach dem Einsatz des Containers

Die vielfältigen Vorteile des ASPHALT-THERMO-CONTAINERS führen zu einer sehr schnellen Amortisation der getätigten Investition und zu erheblichen Wettbewerbsvorteilen!

Der ASPHALT-THERMO-CONTAINER ist mit zwei separaten Heizkammern ausgestattet, die jeweils mit einem umweltfreundlichen Propangasbrenner beheizt werden und so den Asphalt auf erforderlicher Verarbeitungstemperatur halten. Die Heizkammern sind zusätzlich mit Mineralwolle isoliert, um die Auskühlung des Asphalts zu verhindern. Die Konstruktion der Kammern gewährt eine optimale Wärmeverteilung und damit einen energiesparenden Einsatz. Die Baureihe ATC 25 ist jeweils mit einer Gasflaschenhalterung für 11-kg-Flaschen ausgestattet. Ab der Größe ATC 50 sind Halterungen für 2 Gasflaschen á 33 kg an Bord, wodurch häufiger Flaschenwechsel vermieden wird. Die Gasbrenner werden über Thermostate gesteuert und heizen nur, wenn die Temperatur unter einen vorher eingegebenen Wert, der von Ihnen gewünschten Einbautemperatur, sinkt. Die Heizung wird elektronisch gezündet.

ATC ASPHALT-THERMO-CONTAINER werden serienmäßig in 10 Basisgrößen von 1,25 bis 20 t Kapazität hergestellt. Die Modellreihen ATC 50, 75 und 100 sind auch als Zweikammersysteme lieferbar, mit denen man dann 2 verschiedene Sorten Mischgut gleichzeitig zur Baustelle transportieren und dort einbauen kann. Die Zweikammersysteme sind jeweils mit 2 Hauptförderschnecken ausgestattet und können, wie auch alle Einkammersysteme, mit einer externen Förderschnecke für die Materialverteilung ausgerüstet werden. Standardmäßig verfügt diese dann über ein Verschiebesystem, mit dem man die externe Förderschnecke an beiden Kammern wahlweise betreiben kann. Im Boden des V-förmigen Innenbehälters läuft eine HARDOX®-Förderschnecke, die das Material nach hinten aus dem Container fördert; hier läuft das Material über eine drehbare V2A-Schurre und ist somit leicht zu verteilen. Die Schnecke wird hydraulisch angetrieben, wobei dies entweder über die Hydraulik des LKWs oder alternativ über eine als Sonderausstattung lieferbare Eigenhydraulik geschieht. Alle beweglichen Teile sind in das Hydrauliksystem eingebunden - somit werden kostenintensive Handarbeiten weitgehend vermieden.

Nach oben